試作提供材料・デバイスの諸特性
本法人では、創立以来種々な機能特性を有する金属材料およびデバイスを研究開発してきました。これらの材料およびデバイスは、現在精密機器、ひずみ計測機器関係を中心として多くの分野において適用されています。
なお、掲載した特性値は参考代表値です。
条件や形状、加工方法によって特性値が変化することを御了承下さい。
素形材開発施設関係
磁性合金
軟質磁性合金
Ni-Fe-Nb-Ta系合金で、Ni3Fe規則格子相にNbおよびTaなどの原子半径の大きな元素を添加し、規則相の生成を抑制して磁気特性を高めるとともに、固溶体硬化によって硬さを高めたものです。このため、高い耐摩耗性と下記に示すような優れた特性が得られます。
特性（熱処理、室温の値）
| 初透磁率 | 130,000 | 保磁力 | 0.16 A/m |
| 最大透磁率 | 700,000 | 電気比抵抗 | 0.8 μΩm |
| 実効透磁率 | 50,000 | ビッカ－ス硬度 | 200 |
| （厚さ0.1mm、1 kHz） | 飽和磁束密度 | 0.8 T | |
用途例
電子機器用の部品または磁気シ－ルドに好適。
永久磁石合金
Pt-Fe系磁石合金は、磁石合金中で最高のエネルギ－積を有する最強の磁石で、かつ純白金に匹敵する高耐食性を示すことが、他に無い優れた特長です。この高耐食性を生かして医療用、歯科用および宝飾用の磁石材として使用されています。また、この磁石特性は、精密機器、オ－ディオのカ－トリッジの磁石材にも適しています。
特性（熱処理後、室温の値）
| 残留磁化 | 1.0 T | エネルギ－積 （BH)m | 120 kJ/m3（15 MGOe） |
| 保磁力 | 320 kA/m（4 kOe） | ||
用途例
ヨ－ク、計測機器
特殊材料
インバ－合金（Invar Alloy）
インバ－とは、加熱温度に対して伸びが非常に小さいことを言い、本法人ではFe-Ni-Coを基本組成とするニュ－ス－パ－インバ－およびコバ－ルあるいはFe-Co-Crを基本組成とするステンレスインバ－材料などが開発されました。
磁気変態点以下の広い温度範囲で熱膨張係数が小さい。さらに、特殊な添加元素を選ぶことにより、α-γの相変態温度を極低温に低下させ、低温でも安定な低熱膨張係数が得られます。また、通常のインバ－に比較して機械的強度が高く、耐食性にも富むほかに、鍛造、圧延、機械加工などが容易であり、極細線や箔状まで加工率を上げることが可能で応用範囲が広い特長があります。機械的強さは加工率を変えることにより任意に選ぶことが出来ます。
従来のス－パ－インバ－の特性をさらに上回るため、このように名付けられました。
特性（熱処理後、室温の値）
| 熱膨張係数（213～423K） | -0.07×10-6/K | 伸び | 34 % |
| ヤング率 | 142 GPa | 磁気変態点 | 501 K |
| 引張強さ | 510 MPa | 密度 | 8.12×103 kg/m3 |
用途例
精密機器：標準尺、マイクロメ－タ－、距離計の基板、測量用の板、線またはテ－プ
各種の温度調節装置、レ－ザ光源の器具部品など
封着：ブラウン管のアノ－ドボタン、シャドウマスク、ICリ－ドフレ－ムなど
その他、ス－パ－インバ－もあります。
Fe-Ni-Coを主成分としますが、NiとCo量を調整し磁気変態点を上昇させ、その温度以下の熱膨張係数を利用する材料です。これによって熱膨張係数は幾分犠牲になりますが、低膨張が得られる温度領域が極めて広くなる特長があります。熱膨張係数および機械的強さは、組成を選択することによって広い範囲で変えることができます。
特性（熱処理後、室温の値）
| 熱膨張係数（213～423K） | 3.5×10-6/K | 磁気変態点 | 708 K |
| ヤング率 | 140 GPa | 密度 | 8.12×103 kg/m3 |
| 引張強さ | 560 MPa | 加工性 | 冷間鍛造、圧延可能、細線、箔 |
| 伸び | 32 % | ||
用途例
金属とガラスまたはセラミックの封着（特に硬質ガラス）
エリンバ－合金（Elinvar Alloys）
エリンバ－とは弾性率の温度変化が小さい（温度係数が小さい）ことを言い、当所ではCo-Fe-Cr系のコエリンバ－およびエルコロイ、あるいは Fe-Ni-Cr系のハイテリンバ－が開発されました。前二者は室温付近で、後者は広い温度範囲で小さい温度係数を示すという特長があります。
これらの材料の、さらに大きな特長は、耐力や引張強度が大きいこと、耐食性もステンレス鋼を凌ぐほど大きいことが上げられます。以下にそれらの諸特性を示します。
Co-Fe-Cr合金のCr量を調節して、弾性率の温度係数をゼロ付近にまで低下させた材料です。名前はCoを多く含むエリンバ－を意味します。
特性（時効状態、室温の値）
| ヤング率の温度係数（273～413K） | 1～2×10-5/K | 硬さ（Hv） | 280～300 |
| 熱膨張係数（273～413K） | 8.1 ×10-6/K | 伸び | 5 % |
| ヤング率 | 184 GPa | 磁気変態点 | 453 K |
| 引張強さ | 1020 MPa | 加工性 | 鍛造、圧延は熱間および冷間の組み合わせ |
| 降伏点 | 882 MPa | ||
用途例
精密機器部品：時計のヒゲゼンマイ、音叉、音片、ばね
エルコロイ（Elcolloy）
コエリンバ－の組成に特殊元素を添加することによって、より強靭で耐食性に優れたエリンバ－材料を開発しました。名前は、Elastic constant alloy の短縮形です。
用途によってエルコロイⅠ～Ⅵまであります。ここでは、現在使用中のⅡ、Ⅳ、Ⅵについて紹介します。
弾性率および引張強さが大きいので、各種のばね用として好適な材料です。
特性（時効状態、室温の値）
| ヤング率の温度係数（273～413K） | 0～1×10-5/K | 硬さ（Hv） | 300～350 |
| 熱膨張係数（273～413K） | 8.4 ×10-6/K | 伸び | 3 % |
| ヤング率 | 192 GPa | 磁気変態点 | 333 K |
| ずれ弾性率 | 84 GPa | 機械的共振尖鋭度（Ｑ） | 4000 |
| 引張強さ | 1430 MPa | 加工性 | 鍛造、圧延は熱間および冷間の組み合わせ |
| 降伏点 | － | ||
用途例
精密機器部品：各種のばね（板、線、棒）、音叉、音片
弾性率の温度係数を低い値に抑えたまま、弾性率および引張強さを幾分低めて、機械時計のヒゲゼンマイ用材料として、扱い易さを向上させました。
特性（時効状態、室温の値）
| ヤング率の温度係数（273～413K） | 0～1×10-5/K | 硬さ（Hv） | 300～400 |
| 熱膨張係数（273～413K） | 8.4 ×10-6/K | 伸び | 3 % |
| ヤング率 | 189 GPa | 磁気変態点 | 330 K |
| ずれ弾性率 | 79 GPa | 機械的共振尖鋭度（Ｑ） | 5900 |
| 引張強さ | 1071 MPa | 加工性 | 鍛造、圧延は熱間および冷間の組み合わせ |
| 降伏点 | － | ||
用途例
精密機器部品である時計のヒゲゼンマイ、音叉、音片
エルコロイⅡおよびエルコロイ®Ⅳをさらに改良して、弾性率の温度係数の温度幅を広くし、より高い強度特性と、より高い靭性を持たせたものです。また、磁気変態点がほぼ室温にあるため、非磁性～弱磁性であるという特長もあります。
特性（時効状態、室温の値）
| ヤング率の温度係数（273～413K） | ±4×10-5/K | 硬さ（Hv） | 400～600 |
| 熱膨張係数（273～413K） | 8.2 ×10-6/K | 伸び | 1～3 % |
| ヤング率 | 204 GPa | 磁気変態点 | － |
| ずれ弾性率 | 85 GPa | 機械的共振尖鋭度（Ｑ） | 8000 |
| 引張強さ | 2040 MPa | 加工性 | 鍛造、圧延は熱間および冷間の組み合わせ |
| 降伏点 | 1460 MPa | ||
用途例
精密機器部品：リガメント（測量機械用吊りバンド）、地震計用バネ、各種バネ
パラコロイ（Paracolloy）
飽和磁束密度が小さいので、外部磁界に影響されない耐磁性恒弾性合金です。さらに、硬度も高いので、外部からの衝撃にも充分耐えることができ、時計などに用いるヒゲゼンマイに最適です。
高弾性合金（High Elasticity Alloys）
前記のコエリンバ－やエルコロイと基本的には類似の面心立方型の材料ですが、MoやWなどを加え加工硬化性を増し、さらに時効処理によって微細化合物を析出させ、強度を高めました。名前は、ダイヤのように硬く、それでいて靭性（flexibility）に富む意味からつけられました。
特性（時効状態、室温の値）
| 引張強さ | 2550 MPa | 伸び | 3～5 % |
| 耐力 | 1220 Mpa | 熱膨張係数（273～413K） | 13.4×10-6/K |
| ヤング率 | 235 GPa | 磁気変態点 | 250 K |
| ずれ弾性率 | 89 GPa | 密度 | 8.6×103kg/m3 |
| 硬さ（Hv） | 680 | 加工性 | 非常に硬いため冷間加工は難しいが、逆張力付伸線機により引き抜きを行うなどして、直径0.1mm程度の細線も得られます |
用途例
各種ばね：弾性率の温度係数は-18×10-5/K程度のように大きいので、これを考慮した用途とします。
前述のダイヤフレックスに微量の特殊元素を添加し、時効処理によって、さらに多くの微細化合物を析出させ、ねじり、曲げなどの疲労強さを上昇させた材料です。名前は、ダイヤフレックスのさらに上を行く、強さをもつ材料ということからつけられました。
特性（時効状態、室温の値）
| 引張強さ | 2550～3260 MPa | 伸び | 1～3 % |
| 耐力 | 1840～2040 MPa | 熱膨張係数（273～413K） | 12.3×10-6/K |
| ヤング率 | 220 ～ 230 GPa | 磁気変態点 | 250 K |
| ずれ弾性率 | － | 密度 | 8.5×103kg/m3 |
| 硬さ（Hv） | 500～800 | 加工性 | 硬さはダイヤフレックスと同程度であるが、細線までの加工が容易です |
用途例
各種精密ばね、医療機器用部品、事務機用部品
デバイス開発施設関係
TMR型磁気センサ
高磁気感度、超小型であり低消費電力化や低コスト化に適しています。
特性
応相談
用途例
磁気（界）センサ（位置、回転角、電流、金属等）
ひずみセンサ薄膜
高感度（高ゲージ率）の薄膜である。
特性
応相談
用途例
ひずみゲージ
ひずみセンサ素子
高電気抵抗、低TCR（低抵抗温度係数）、低TCS（低感度温度係数）を得られる素子である。
特性
応相談
用途例
各種力学量センサ（力、圧力、トルク等）